1 August 2022

5 วิธีประหยัดค่าไฟ (Cost Reduction) ในระบบอัดอากาศ (Compressed Air)

เครื่องอัดอากาศเป็นเครื่องจักรที่อยู่ในระบบอัดอากาศมีใช้งานอยู่ในทุกภาคส่วนของอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นระบบที่ใช้ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมจากเล็ก กลาง จนถึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ถ้าขาดระบบอัดอากาศไปอุตสาหกรรมที่ใช้ในการผลิตต้องหยุดชะงัก ซึ่งระบบลมอัดนั้นสำคัญพอกับระบบสาธารณูปโภค (utility) อื่น ๆ ไม่ว่าจะเป็น น้ำ ไฟฟ้า การป้องกันอัคคีภัย ซึ่งระบบลมอัดนั้นจัดอยู่ในระบบสาธารณูปโภคในโรงงานที่สำคัญต่อการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมอย่างที่กล่าวไปข้างต้น แต่ด้วยความที่เครื่องอัดอากาศเป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานค่อนข้างสูงในโรงงาน ซึ่งการที่ใช้พลังงานค่อนข้างสูงทำให้ค่าใช้จ่าย เม็ดเงินที่เสียไปตามค่าพลังงานก็จะมากตามไปด้วย วันนี้ทางปั๊มลมเดลต้าจะแนะนำกับลูกค้าที่ใช้งานปั๊มลมอุตสาหกรรมในโรงงานอยู่ว่า 5 วิธีการประหยัดค่าไฟในระบบอัดอากาศที่มาจากเครื่องอัดอากาศนั้นมีอะไรบ้าง

1. การตั้งค่าแรงดัน (Pressure) ที่เหมาะสม
การตั้งค่าแรงดันที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับค่าแรงดันที่ใช้งานจริงภายในโรงงานของลูกค้าเอง ซึ่งก่อนที่จะทำการติดตั้งระบบอากาศอัด ต้องรู้ว่าความดันที่ใช้งานอยู่ที่เท่าไหร่ ในการตั้งค่าแรงดันที่ลดลง 1 barg จะทำให้คุณประหยัดพลังงานไปได้ถึงเกือบ 10% ยกตัวอย่างเช่น ถ้ากระบอกสูบลมที่ใช้กับเครื่องจักรใช้งานอยู่ที่ 5 bar เราควรตั้งค่าแรงดันให้ไม่สูงมากจนเกินไป อาจจะตั้งที่ 6.5 bar ต่อความดัน (เพื่อเผื่อแรงดันที่สูญเสียในระบบท่ออัดอากาศจากระยะทางหรือขนาดท่อ) ทั้งนี้เราสามารถปรับค่าแรงดันลงมาได้ ถ้าเครื่องจักรยังมีลมเพียงพอต่อการใช้งาน

2. การเช็คและแก้ไขจุดลมรั่ว (Compressed air leakage)
เป็นปัญหาที่หลาย ๆ โรงงานมองข้ามไป ซึ่งเกิดในระบบท่อลม (ตามจุดต่อลม) การที่ลมรั่วออกไปเหมือนกับว่าเครื่องอัดลมของคุณนั้นต้องทำงานตลอดเวลา เนื่องจากมีการดึงการใช้ลมออกไป ซึ่งความจริงแล้วคุณไม่ได้ใช้ลมนั้น ๆ เลยจริง ๆ (compressed air loss) ฉะนั้นควรจะหมั่นเช็คการรั่วของลม หรือให้ผู้เชี่ยวชาญจากปั๊มลมเดลต้าให้เข้าไปตรวจสอบ เพื่อไม่ให้คุณเสียพลังงานตรงนี้ไป
‍
3. การเปลี่ยนตัวกรองอากาศ (Inline Filter Element) ตามรอบการใช้งาน
ตัวกรองอากาศที่ใช้นั้นเมื่อใช้นานไป ไส้กรองอากาศจะเกิดการตันของฝุ่นละออง เศษตะกอนหรือละอองน้ำมันทำให้แรงดันลมอัดนั้นตก (Pressure Drop) ทำให้สูญเสียพลังงานตรงนี้ไป วิธีการแก้ไขคือควรจะเปลี่ยนไส้กรองตามรอบการใช้งาน ควรเปลี่ยนทุก ๆ 6 เดือนหรือ 1 ปี ครั้ง เพื่อลดแรงดันตกที่ใช้งาน
‍
4. การเลือกใช้เครื่องอัดอากาศที่เหมาะสม
การเลือกประเภทการใช้งานเครื่องอัดอากาศเป็นสิ่งที่จำเป็นมากเช่นกัน เป็นปัจจัยหลักที่จะกำหนดว่าคุณต้องเสียค่าพลังงานเท่าไหร่ การเลือกใช้เครื่องอัดอากาศลูกสูบสายพาน จะเหมาะก็ต่อเมื่อคุณไม่ได้ใช้งานที่ต่อเนื่อง มีการใช้ปริมาณลมที่ไม่ได้มากนัก การเลือกใช้เครื่องอัดอากาศชนิดสกรูหรือปั๊มลมสกรูก็จะเหมาะใช้กับงานที่ต่อเนื่องและไม่ได้หยุด แต่ถ้าเลือกใช้ชนิดสกรูแบบอินเวอร์เตอร์ จะเหมาะสมกับงานที่ไม่ได้ใช้ต่อเนื่อง งานเป็นกะ คุณจะประหยัดพลังงานไปได้อีกในส่วนที่เครื่องอัดอากาศเดินเครื่องเปล่า (unload) ฉะนั้นควรเลือกชนิดเครื่องปั๊มลมที่เหมาะสมกับการใช้งานในโรงงานของคุณ

5. การเลือกขนาดท่อที่ใช้งาน
เครื่องอัดอากาศที่ติดตั้งกับระบบท่อที่มีขนาดเล็กไปจะทำให้เกิดแรงดันตกเช่นกัน จึงควรเลือกใช้ขนาดท่อที่เหมาะสมกับการใช้งาน ท่อที่มีขนาดใหญ่จะทำให้ประหยัดพลังงานได้มากกว่าท่อที่มีขนาดเล็ก

บริษัท เดลต้า คอมเพรสเซอร์ ผู้จัดจำหน่ายปั๊มลมแบบสกรู และเครื่องอัดอากาศ สำหรับโรงงานทุกประเภท คุณภาพสูง ทนทาน แข็งแรง
สนใจติดต่อสอบถาม ได้ที่นี่
เบอร์โ์ทร : 024532374
Line ID : https://line.me/R/ti/p/[email protected]
Website : https://www.aircompdelta.com
Email : [email protected]

บทความอื่นๆ ที่น่าสนใจ

• ปั๊มลม oil-free ใช้กับอุตสาหกรรมใดบ้าง
  

• ซ่อมบำรุงปั๊มลมสกรูเป็นประจำช่วยอะไรบ้าง
  

• อุปกรณ์ในปั๊มลมสกรูที่ช่วยประหยัดค่าไฟยิ่งขึ้น
  

• เครื่องมือลมที่ใช้ควบคู่กับปั๊มลมลูกสูบ
  

• ปั๊มลมสกรูยุคใหม่ จาก ”ลม” สู่ “ข้อมูล”
  

• ปั๊มลมลูกสูบประกอบด้วยอะไรบ้าง ?
  

• ไขทุกข้อสงสัย Airdryer
  

• ปั๊มลมสกรูระบบ DSV ดีกว่าอย่างไร ?
  

• การวัดค่าประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศ
  

• ปั๊มลมอุตสาหกรรมมีความสำคัญอย่างไร ? กับโรงงานอุตสาหกรรม
  

• 2 แนวทางประหยัดกับค่าไฟที่เพิ่มขึ้นตามนโยบายรัฐ ด้วยปั๊มลมสกรู
  

• ปั๊มลมแบบ Oil free สำคัญกับอุตสาหกรรมอย่างไร
  

• ประวัติศาสตร์ของปั๊มลม กับต้นกำเนิดที่คุณไม่เคยรู้มาก่อน
  

• ปั๊มลมสกรูเลือกยังไง ให้ใช่สำหรับคุณ
  

• ปั๊มลมสกรู กับ ความเชื่อผิดๆ
  

• inverter ที่ติดตั้งในปั๊มลมมีประโยชน์ยังไง ?
  

• แค่เปลี่ยนก็ประหยัด ปั๊มลม Inverter ช่วยคุณได้
  

• ระบบ​ DSV​ คืออะไร ? สำคัญอย่างไรกับปั๊มลม
  

• ทำไมระบบ IOT ปั๊มลมจึงเป็นเทรนด์หลักในแวดวงอุตสาหกรรม ?
  

• ทำไมปั๊มลมถึงเหมาะกับการเชื่อมต่อ IOT ในปัจจุบัน ?
  

• Data analytics ข้อมูลจากปั๊มลมสำคัญกับธุรกิจอย่างไร ?
  

• 6 วิธีการดูแลรักษาเครื่องอัดลมให้ใช้งานได้ยาวนาน
  

• รู้หรือไม่? เครื่องอัดอากาศที่คุณใช้อยู่มีประสิทธิภาพเท่าไหร่
  

• Delta Scroll Air Compressor
  

• การเลือกขนาดถังลมและอุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยในการใช้ลมอย่างถูกต้อง
  

• 5 เหตุผลหลักที่โรงงานอุตสาหกรรมควรเลือกใช้เครื่องผลิตไนโตรเจน (Nitrogen Generator) ของทางปั๊มลมเดลต้า
  

• กระทรวงพลังงาน จัดงาน ASEAN SUSTAINABLE ENERGY WEEK 2022 ร่วมขับเคลื่อนพลังงานสะอาดปี 65
  

• การดูแลและบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer)
  

• เทคนิคการเลือกใช้ปั๊มลม Inverter ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
  

• น้ำในระบบอัดอากาศเกิดขึ้นมาได้อย่างไร
  

• ทำไมลมที่ได้จากเครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) ถึงมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง
  

• ความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดลมแบบลูกสูบและเครื่องอัดลมแบบสกรู
  

• 5 วิธีประหยัดค่าไฟ (Cost Reduction) ในระบบอัดอากาศ (Compressed Air)
  

• การเดินท่อในระบบอัดอากาศ
  

• การวัดประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศแบบสกรู
  

• การเลือกใช้ขนาดเครื่องอัดอากาศประเภทสกรูและอุปกรณ์ในระบบอัดอากาศที่เหมาะสม
  

• Mainline Filter แต่ละชนิดมีความสำคัญและแตกต่างกันอย่างไร
  

• แนวทางการอนุรักษ์พลังงานในระบบอากาศอัด
  

• Air Dryer คืออะไร ทำไมต้องมีในระบบปั๊มลม?

• Flow rate คืออะไร และมีความสำคัญอย่างไร
  

• การติดตั้ง Auto drain แต่ละจุดในระบบอัดอากาศมีจุดไหนบ้างและมีความสำคัญอย่างไร
  

• ขนาดถังลม ที่ใช้สำหรับปั๊มลมสกรู สำคัญอย่างไร?

• ทำไมอุตสาหกรรมอาหารจึงควรใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิด food grade สำหรับเครื่องปั๊มลม?
  

• Delta compressor collaboration with The institute of industrial energy
  

• ปั๊มลมสกรูดีอย่างไร และเหมาะกับอุตสาหกรรมประเภทใดบ้าง

• ระบบการทำงานของปั๊มลมสกรูแบบ 2-stage มีข้อดี/แตกต่างอย่างไรกับการทำงานของปั๊มลม single stage
  

• DSV ช่วยคุณในเรื่องของการทราบข้อมูลเพื่อนำไปชี้วัดการประหยัดพลังงานได้อย่างไร ?
  

• ไขข้อแตกต่างระหว่างปั๊มลมสกรูแบบ Fixed Speed และ ปั๊มลมสกรูแบบ VSD (Variable Speed Drive)
  

• ปั๊มลมเดลต้าอะไหล่แท้ส่งตรงจากโรงงาน
  

• รู้หรือไม่? ถังลม DELTA ได้มาตรฐานสากล ASME
  

• ปั๊มลมสกรูแบบ two stage ประหยัดพลังงานกว่า single stage ถึง 30%
  

• ปั้มลมสกรูเดลต้า ไม่ว่าไกลแค่ไหนก็สามารถติดตามการทำงานเครื่องได้ทุกที่ทุกเวลา!
  

• ปั๊มลมสกรูเดลต้าใช้งานง่ายผ่านหน้าจอระบบ Touch Screen
  

• เครื่องอัดอากาศทำงานอย่างไร?​
  

• เครื่องปั๊มลมแบบใช้น้ำมันหล่อลื่น VS. แบบไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่น ​

• การทำงานโดยรวมของถังรับอากาศในระบบอัดอากาศ​

• ความสำคัญของเครื่องทำลมแห้งในการรักษาอุปกรณ์ปั๊มลมของคุณ​

• เครื่องอัดแก๊สธรรมชาติ (BIOGAS COMPRESSOR) จำเป็นต่ออุตสาหกรรมพลังงานทดแทนอย่างไร​
  

• คำแนะนำการเลือกซื้อปั๊มลมลูกสูบเบื้องต้น

• มือใหม่ต้องรู้!! วิธีเลือกปั๊มลมที่ใช่ เหมาะกับการใช้งาน​

• การเช่าและการซื้อเครื่องอัดอากาศแบบไหนดีกว่ากัน?​

• 4 สัญญาณเตือน ที่ปั๊มลมของคุณกำลังเสียค่าพลังงานโดยเปล่าประโยชน์​
  

• 3 วิธีดูแลปั๊มลมสกรูอย่างไรให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
  

• มอเตอร์ของปั๊มลมเหมือนกันทุกแบรนด์หรือไม่?
  

• 3 เหตุผลปั๊มลมสกรูแบบ Inverter ประหยัดพลังงานมากกว่าปั๊มลมสกรูแบบ Fixed Speed
  

• 3 เทคนิคที่ทำให้ปั๊มลมของคุณประหยัดพลังงานมากกว่า 30%
  

• 4 โมเดลปั๊มลมสกรูของเดลต้าที่นิยมในโรงงานอุตสาหกรรม
  

• นวัตกรรมใหม่ในการตรวจสอบ การทำงานของปั๊มลมผ่านระบบ DSV ยุคอุตสาหกรรม 4.0
  

• เทคนิคการใช้ไนโตรเจนกับวงการอาหาร