การทำงานโดยรวมของถังรับอากาศในระบบอัดอากาศ​

เครื่องรับอากาศ หรือที่เรียกว่า ถังอัดอากาศ เป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบอัดอากาศ เครื่องอัดลมหรือเครื่องปั๊มลม การไม่มีเครื่องรับในระบบอากาศของคุณสามารถทำให้การโหลดและขนถ่ายลงบนคอมเพรสเซอร์ใช้เวลานาน ทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักมากขึ้น ซึ่งการทำหน้าที่เป็นที่เก็บชั่วคราวเพื่อรองรับการทำงานสูงสุดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงงานของคุณคือจุดประสงค์หลักของตัวรับอากาศ

‍เครื่องรับอากาศทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันระหว่างคอมเพรสเซอร์และแรงดันที่ผันผวน
ซึ่งเกิดจากความต้องการใช้งานที่เปลี่ยนแปลง การมีคอมเพรสเซอร์ติดตั้งถังสามารถประหยัดทั้งพื้นที่และค่าติดตั้งเริ่มต้นที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบการใช้งาน แอร์ดรายเออร์ หรือเครื่องทำลมแห้ง แบบสแตนด์อโลน เพื่อลดความผันผวนของแรงดันที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ เครื่องรับอากาศจึงมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง ซึ่งคุณต้องพิจารณาค่าสองประการ: แรงดัน OUTPUT ของคอมเพรสเซอร์และสิ่งที่แอปพลิเคชันของคุณต้องการ ณ จุดใช้งาน ก่อนที่จะเลือกถังลมที่เหมาะสมสำหรับคอมเพรสเซอร์ของคุณ

‍เครื่องรับอากาศให้การจัดเก็บเพื่อตอบสนองความต้องการอากาศสูงสุดในระยะสั้น
‍ซึ่งคอมเพรสเซอร์ธรรมดาไม่สามารถทำได้ สิ่งสำคัญคือการตอบสนองกับความต้องการที่พุ่งขึ้นอย่างรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าความดันของระบบไม่ลดลงต่ำกว่าระดับที่เหมาะสม
ความต้องการอากาศของคุณอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของวัน รูปแบบการเปลี่ยนแปลงหรือความต้องการที่ผิดปกติ เป็นสิ่งที่สำคัญมากที่จะต้องเข้าใจการตั้งค่าความดันต่ำสุดและสูงสุดสำหรับเครื่องที่ใช้ระบบอัดลมด้วยการเปิดใช้งาน การ โหลด/อันโหลด คอมเพรสเซอร์ (ในความเร็วคงที่) เพื่อให้ทำงานได้ในวงจรที่ยาวขึ้นและด้วยแถบแรงดันที่แน่นมากขึ้น ตัวรับอากาศสามารถช่วยลดการใช้พลังงานของระบบอัดอากาศของคุณได้

‍ในระบบอัดอากาศ ถังรับจะมีประโยชน์ดังต่อไปนี้
ถังรับจะช่วยกำจัดน้ำออกจากระบบโดยทำให้อากาศมีโอกาสเย็นตัวลง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นแหล่งกักเก็บอากาศอัดสำหรับความต้องการสูงสุด ถังรับจะช่วยลดการทำงานแปรปรวนในระบบ ที่เกิดจากคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบหรือกระบวนการดาวน์สตรีม กฎหมายกำหนดให้ถังรับต้องมีวาล์วระบายแรงดัน ซึ่งควรตั้งให้สูงกว่าความดันใช้งานของระบบและมาตรวัดความดัน 10% ส่วนประกอบทั้งหมดของระบบอัดอากาศควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอโดยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรม แรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตสำหรับเครื่องรับอากาศนั้นไม่ควรเกินกำหนด ยกเว้นเมื่อต้องทำการทดสอบ สำหรับความปลอดภัยทั่วไปของเครื่องรับ ข้อควรระวังเหล่านี้จะต้องปฏิบัติ เครื่องรับอากาศควรติดตั้งช่องตรวจสอบ และถังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 36 นิ้วควรมีท่อระบายน้ำ เครื่องรับควรได้รับการระบายน้ำบ่อยครั้งเพื่อป้องกันการสะสมของของเหลวภายในยูนิต เครื่องรับที่มีระบบระบายน้ำอัตโนมัติได้รับการยกเว้นจากข้อกำหนดนี้ จะต้องติดตั้งวาล์วปล่อยความปลอดภัย (สปริงโหลด) เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวรับ รับแรงดันเกินการใช้งานสูงสุดที่อนุญาต ไม่ควรดัดแปลงหรือปรับแต่งถังรับโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต ควรให้เจ้าหน้าที่ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นในการซ่อมแซมถังอากาศและงานทั้งหมดจะต้องทำตามมาตรฐานความปลอดภัยที่กำหนดไว้ ​

ที่มา . . . B04-AIRCOMPDELTA_COM_PPK_THA (1)

บทความอื่นๆ ที่น่าสนใจ

• 6 วิธีการดูแลรักษาเครื่องอัดลมให้ใช้งานได้ยาวนาน
  

• รู้หรือไม่? เครื่องอัดอากาศที่คุณใช้อยู่มีประสิทธิภาพเท่าไหร่
  

• Delta Scroll Air Compressor
  

• การเลือกขนาดถังลมและอุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยในการใช้ลมอย่างถูกต้อง
  

• 5 เหตุผลหลักที่โรงงานอุตสาหกรรมควรเลือกใช้เครื่องผลิตไนโตรเจน (Nitrogen Generator) ของทางปั๊มลมเดลต้า
  

• กระทรวงพลังงาน จัดงาน ASEAN SUSTAINABLE ENERGY WEEK 2022 ร่วมขับเคลื่อนพลังงานสะอาดปี 65
  

• การดูแลและบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer)
  

• เทคนิคการเลือกใช้ปั๊มลม Inverter ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
  

• น้ำในระบบอัดอากาศเกิดขึ้นมาได้อย่างไร
  

• ทำไมลมที่ได้จากเครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) ถึงมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง
  

• ความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดลมแบบลูกสูบและเครื่องอัดลมแบบสกรู
  

• 5 วิธีลดค่าใช้จ่าย (Cost Reduction) ในระบบอากาศอัด (Compressed Air)
  

• การเดินท่อในระบบอัดอากาศ
  

• การหาค่าประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศแบบสกรู
  

• การเลือกใช้ขนาดเครื่องอัดอากาศประเภทสกรูและอุปกรณ์ในระบบอัดอากาศที่เหมาะสม
  

• Mainline Filter แต่ละชนิดมีความสำคัญและแตกต่างกันอย่างไร
  

• แนวทางการอนุรักษ์พลังงานในระบบอากาศอัด
  

• Air Dryer คืออะไร ทำไมต้องทำไมต้องมีในระบบปั๊มลม?
  

• Flow rate คืออะไร และมีความสำคัญอย่างไร
  

• การติดตั้ง Auto drain แต่ละจุดในระบบอัดอากาศมีจุดไหนบ้างและมีความสำคัญอย่างไร
  

• ขนาดถังลมสำคัญอย่างไร?
  

• ทำไมอุตสาหกรรมอาหารจึงควรใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิด food grade สำหรับเครื่องปั๊มลม?
  

• Delta compressor collaboration with The institute of industrial energy
  

• ปั๊มลมสกรูดีอย่างไร และเหมาะกับอุตสาหกรรมประเภทใดบ้าง

• ระบบการทำงานของปั๊มลมสกรูแบบ 2-stage มีข้อดี/แตกต่างอย่างไรกับการทำงานของปั๊มลม single stage
  

• แนะนำ Refrigerated dryer รุ่นใหม่ มาพร้อมกับระบบ VSD controlled
  

• DSV ช่วยคุณในเรื่องของการทราบข้อมูลเพื่อนำไปชี้วัดการประหยัดพลังงานได้อย่างไร ?
  

• ไขข้อแตกต่างระหว่างปั๊มลมสกรูแบบ Fixed Speed และ ปั๊มลมสกรูแบบ VSD (Variable Speed Drive)
  

• ปั๊มลมเดลต้าอะไหล่แท้ส่งตรงจากโรงงาน
  

• ปั๊มลมสกรูเดลต้ากับ solution ใหม่แห่งอตุสาหกรรมอาหาร
  

• รู้หรือไม่? ถังลม DELTA ได้มาตรฐานสากล ASME
  

• ปั๊มลมสกรูแบบ two stage ประหยัดพลังงานกว่า single stage ถึง 30%
  

• ปั้มลมสกรูเดลต้า ไม่ว่าไกลแค่ไหนก็สามารถติดตามการทำงานเครื่องได้ทุกที่ทุกเวลา!
  

• ปั๊มลมสกรูเดลต้าใช้งานง่ายผ่านหน้าจอระบบ Touch Screen
  

• เครื่องอัดอากาศทำงานอย่างไร?​
  

• เครื่องปั๊มลมแบบใช้น้ำมันหล่อลื่น VS. แบบไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่น ​

• การทำงานโดยรวมของถังรับอากาศในระบบอัดอากาศ​

• ความสำคัญของเครื่องทำลมแห้งในการรักษาอุปกรณ์ปั๊มลมของคุณ​

• เครื่องอัดแก๊สธรรมชาติ (BIOGAS COMPRESSOR) จำเป็นต่ออุตสาหกรรมพลังงานทดแทนอย่างไร​
  

• คำแนะนำการเลือกซื้อปั๊มลมลูกสูบเบื้องต้น

• มือใหม่ต้องรู้!! วิธีเลือกปั๊มลมที่ใช่ เหมาะกับการใช้งาน​

• การเช่าและการซื้อเครื่องอัดอากาศแบบไหนดีกว่ากัน?​

• 4 สัญญาณเตือน ที่ปั๊มลมของคุณกำลังเสียค่าพลังงานโดยเปล่าประโยชน์​
  

• 3 วิธีการรักษาปั๊มลมสกรูของคุณให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
  

• มอเตอร์ของปั๊มลมเหมือนกันทุกแบรนด์หรือไม่?
  

• 3 เหตุผลว่าทำไมปั๊มลมสกรูแบบ VSD (variable speed drive) ถึงประหยัดพลังงานมากกว่าปั๊มลมสกรูแบบ Fixed Speed?
  

• 3 เทคนิคที่ทำให้ปั๊มลมของคุณประหยัดพลังงานมากกว่า 30%
  

• 4 โมเดลปั๊มลมสกรูของเดลต้าที่นิยมในโรงงานอุตสาหกรรม
  

• นวัตกรรมใหม่ในการตรวจสอบ การทำงานของปั๊มลมผ่านระบบ DSV ยุคอุตสาหกรรม 4.0
  

• เทคนิคการใช้ไนโตรเจนกับวงการอาหาร