ความสำคัญของเครื่องทำลมแห้งในการรักษาอุปกรณ์ปั๊มลมของคุณ​

การอัดลมถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ในอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น การพ่นสี หรือเครื่องมือลม ระบบอัดอากาศที่สะอาดซึ่งผลิตอากาศแห้งนั้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตระบบนิวเมติกที่เกี่ยวข้องกับลม เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นจากการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการเปลี่ยนในภายหลัง การรวมตัวของความชื้นอาจปรากฏขึ้นตามท่อกระจาย ทำให้ตัวกรองตัน ส่งผลให้ระบบทำงานผิดปกติ เนื่องจากน้ำอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนและเกิดความเสียหายอย่างมากต่ออุปกรณ์ที่ใช้อากาศ ปัญหาทั้งหมดที่เกิดจากไอน้ำในอากาศอัดซึ่งเย็นลงระหว่างกระจายไปตามท่อจะเปลี่ยนเป็นหยดน้ำซึ่งสามารถสร้างความเสียหายต่อเครื่องมือและกระบวนการที่ต้องใช้ลมอัด

อากาศอัดควรได้รับการจัดการโดย แอร์ดรายเออร์หรือเครื่องทำลมแห้งก่อนที่จะเข้าสู่ระบบการกระจาย เครื่องทำลมแห้งเหล่านี้เป็นระบบกรองชนิดพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดน้ำที่ลอยอยู่ในอากาศอัด ฟังก์ชั่นพื้นฐานของเครื่องเป่าลมแห้งคือการกำจัดความชื้นออกจากอากาศด้วยการทำให้เย็นลงด้วยสารทำความเย็นและก็จะเกิดเป็นลมแห้ง ซึ่งปลอดภัยต่อการใช้งาน

เครื่องทำลมแห้งมีหลายประเภทซึ่งสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภทหลัก: แบบหลักและแบบรอง แบบแรกคือการรวมตัว การทำให้เย็นและการดักจับความชื้น ส่วนแบบที่สองจะประกอบไปด้วยสารดูดความชื้น การดูดซึมและเมมเบรน ซึ่งเราจะอธิบายถึงความสำคัญของเครื่องทำลมแห้งสำหรับอุปกรณ์อัดลมของคุณ แม้ว่าเทคโนโลยีการทำลมแห้งทั้งหมดจะมีบทบาทในการออกแบบระบบอัดอากาศ แต่เครื่องทำลมแห้งแบบเย็นก็เป็นหนึ่งในเครื่องทำลมแห้งที่ดีที่สุดสำหรับความคุ้มค่าและความสะดวก ฟังก์ชั่นพื้นฐานของเครื่องเป่าลมเย็นคือการกำจัดความชื้นออกจากอากาศโดยการระบายความร้อนและกลั่นตัวของไอน้ำซึ่งจะถูกขับออกทางท่อระบายน้ำในภายหลัง

จากนั้นจะเกิดเป็นอากาศแห้งซึ่งสามารถใช้ในอุปกรณ์อัดอากาศโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายใด ๆ ได้ แม้ว่าจะเหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป เครื่องเป่าประเภทนี้ไม่ได้มีการทำงานต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง ซึ่งจะมีการใช้ความร้อนจากอากาศที่ไหลเข้าเพื่ออุ่นอากาศที่ไหลกลับสู่สายอากาศที่ระดับอุณหภูมิภายนอก เครื่องอัดลมแบบสุญญากาศมักใช้ในระบบเครื่องเป่าประเภทนี้และก๊าซที่มีการใช้กันมากที่สุดคือ R-134A และ R-410A เครื่องทำลมแห้งแบบฟรีออน ได้รับการทำความเย็นจากระบบโดยใช้สารทำความเย็นเชิงพาณิชย์หนึ่งในสามตัวนี้ คือ R-22, R-134A หรือ R410A ระบบทำความเย็นของเครื่องทำลมแห้งเหล่านี้นั้นคล้ายกับระบบปรับอากาศภายในบ้านและระบบเชิงพาณิชย์

นอกจากนี้ยังมีอีกระบบหนึ่งที่เรียกว่า JOULE–THOMPSON (JT) ที่ใช้เครื่องเป่าลมอัดเย็นซึ่งใช้กระแสลมอัดเป็นองค์ประกอบในการทำความเย็น อากาศอัดแรงดันสูงจะถูกส่งเข้าสู่วาล์วลดแรงดันที่ด้านบนของเครื่องเป่าและ OUTPUT ของวาล์วนี้จะถูกส่งไปยังส่วนขยายที่ล้อมรอบด้วยผนังที่มีรูพรุน ซึ่งเมื่ออากาศมีการขยายตัวถึงระดับที่มีความดันต่ำ อากาศจะเย็นลงและความชื้นจะผ่านผนังที่มีรูพรุนของส่วนขยายนั้น แต่ข้อเสียของ JT DRYER คือ สามารถใช้ได้เพียงกับคอมเพรสเซอร์แบบ TWO-STAGE เท่านั้นเนื่องจากปัญหาด้านประสิทธิภาพ  

B05-AIRCOMPDELTA_COM-AMM_THA (2)

บทความอื่นๆ ที่น่าสนใจ

• 6 วิธีการดูแลรักษาเครื่องอัดลมให้ใช้งานได้ยาวนาน
  

• รู้หรือไม่? เครื่องอัดอากาศที่คุณใช้อยู่มีประสิทธิภาพเท่าไหร่
  

• Delta Scroll Air Compressor
  

• การเลือกขนาดถังลมและอุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยในการใช้ลมอย่างถูกต้อง
  

• 5 เหตุผลหลักที่โรงงานอุตสาหกรรมควรเลือกใช้เครื่องผลิตไนโตรเจน (Nitrogen Generator) ของทางปั๊มลมเดลต้า
  

• กระทรวงพลังงาน จัดงาน ASEAN SUSTAINABLE ENERGY WEEK 2022 ร่วมขับเคลื่อนพลังงานสะอาดปี 65
  

• การดูแลและบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer)
  

• เทคนิคการเลือกใช้ปั๊มลม Inverter ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
  

• น้ำในระบบอัดอากาศเกิดขึ้นมาได้อย่างไร
  

• ทำไมลมที่ได้จากเครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) ถึงมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง
  

• ความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดลมแบบลูกสูบและเครื่องอัดลมแบบสกรู
  

• 5 วิธีลดค่าใช้จ่าย (Cost Reduction) ในระบบอากาศอัด (Compressed Air)
  

• การเดินท่อในระบบอัดอากาศ
  

• การหาค่าประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศแบบสกรู
  

• การเลือกใช้ขนาดเครื่องอัดอากาศประเภทสกรูและอุปกรณ์ในระบบอัดอากาศที่เหมาะสม
  

• Mainline Filter แต่ละชนิดมีความสำคัญและแตกต่างกันอย่างไร
  

• แนวทางการอนุรักษ์พลังงานในระบบอากาศอัด
  

• Air Dryer คืออะไร ทำไมต้องทำไมต้องมีในระบบปั๊มลม?
  

• Flow rate คืออะไร และมีความสำคัญอย่างไร
  

• การติดตั้ง Auto drain แต่ละจุดในระบบอัดอากาศมีจุดไหนบ้างและมีความสำคัญอย่างไร
  

• ขนาดถังลมสำคัญอย่างไร?
  

• ทำไมอุตสาหกรรมอาหารจึงควรใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิด food grade สำหรับเครื่องปั๊มลม?
  

• Delta compressor collaboration with The institute of industrial energy
  

• ปั๊มลมสกรูดีอย่างไร และเหมาะกับอุตสาหกรรมประเภทใดบ้าง

• ระบบการทำงานของปั๊มลมสกรูแบบ 2-stage มีข้อดี/แตกต่างอย่างไรกับการทำงานของปั๊มลม single stage
  

• แนะนำ Refrigerated dryer รุ่นใหม่ มาพร้อมกับระบบ VSD controlled
  

• DSV ช่วยคุณในเรื่องของการทราบข้อมูลเพื่อนำไปชี้วัดการประหยัดพลังงานได้อย่างไร ?
  

• ไขข้อแตกต่างระหว่างปั๊มลมสกรูแบบ Fixed Speed และ ปั๊มลมสกรูแบบ VSD (Variable Speed Drive)
  

• ปั๊มลมเดลต้าอะไหล่แท้ส่งตรงจากโรงงาน
  

• ปั๊มลมสกรูเดลต้ากับ solution ใหม่แห่งอตุสาหกรรมอาหาร
  

• รู้หรือไม่? ถังลม DELTA ได้มาตรฐานสากล ASME
  

• ปั๊มลมสกรูแบบ two stage ประหยัดพลังงานกว่า single stage ถึง 30%
  

• ปั้มลมสกรูเดลต้า ไม่ว่าไกลแค่ไหนก็สามารถติดตามการทำงานเครื่องได้ทุกที่ทุกเวลา!
  

• ปั๊มลมสกรูเดลต้าใช้งานง่ายผ่านหน้าจอระบบ Touch Screen
  

• เครื่องอัดอากาศทำงานอย่างไร?​
  

• เครื่องปั๊มลมแบบใช้น้ำมันหล่อลื่น VS. แบบไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่น ​

• การทำงานโดยรวมของถังรับอากาศในระบบอัดอากาศ​

• ความสำคัญของเครื่องทำลมแห้งในการรักษาอุปกรณ์ปั๊มลมของคุณ​

• เครื่องอัดแก๊สธรรมชาติ (BIOGAS COMPRESSOR) จำเป็นต่ออุตสาหกรรมพลังงานทดแทนอย่างไร​
  

• คำแนะนำการเลือกซื้อปั๊มลมลูกสูบเบื้องต้น

• มือใหม่ต้องรู้!! วิธีเลือกปั๊มลมที่ใช่ เหมาะกับการใช้งาน​

• การเช่าและการซื้อเครื่องอัดอากาศแบบไหนดีกว่ากัน?​

• 4 สัญญาณเตือน ที่ปั๊มลมของคุณกำลังเสียค่าพลังงานโดยเปล่าประโยชน์​
  

• 3 วิธีการรักษาปั๊มลมสกรูของคุณให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
  

• มอเตอร์ของปั๊มลมเหมือนกันทุกแบรนด์หรือไม่?
  

• 3 เหตุผลว่าทำไมปั๊มลมสกรูแบบ VSD (variable speed drive) ถึงประหยัดพลังงานมากกว่าปั๊มลมสกรูแบบ Fixed Speed?
  

• 3 เทคนิคที่ทำให้ปั๊มลมของคุณประหยัดพลังงานมากกว่า 30%
  

• 4 โมเดลปั๊มลมสกรูของเดลต้าที่นิยมในโรงงานอุตสาหกรรม
  

• นวัตกรรมใหม่ในการตรวจสอบ การทำงานของปั๊มลมผ่านระบบ DSV ยุคอุตสาหกรรม 4.0
  

• เทคนิคการใช้ไนโตรเจนกับวงการอาหาร