Table of Contents
ปัจจุบัน มาตราฐานสำหรับโรงงานอาหาร เครื่องดื่มและยา เป็นสิ่งที่ผู้บริโภคถามหากับผู้ประกอบการมากที่สุด รองจากรสชาติ และสรรพคุณต่างๆ เนื่องจากปัจจุบัน ผู้บริโภคค่อนข้างเน้นไปในเรื่องของสุขภาพเป็นหลัก การที่โรงงานเราเป็นผู้ผลิตอาหาร เครื่องดื่มและยานั้น จำเป็นต้องผลิตสินค้าให้ได้มาตราฐานทาง อย. หรือมาตราฐานต่างๆ ในอุตสาหกรรมอาหาร ไม่ว่าจะเป็น GMP , HACCP เป็นต้น อีกทั้งอุปกรณ์และเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต เช่น ปั๊มลมโรงงานผลิตอาหาร ก็มีบทบาทสำคัญในการรักษามาตราฐานความสะอาดและความปลอดภัยในกระบวนการผลิต
ระบบลมหรือระบบอากาศอัด เป็นส่วนหนึ่งในการผลิต ณ ปัจจุบัน เนื่องจากว่า ปัจจุบันเครื่องจักรเข้าสู่ระบบ automation มากขึ้น ระบบที่เป็นต้นกำลังนำมาขับเคลื่อนเครื่องจักร หลักๆจะเป็นระบบลม และระบบไฟฟ้า ทั้งนี้แต่ละโรงงานจะมีรูปแบบของเครื่องจักแตกต่างกันไป จำแนกตามการใช้ลมหลักๆ ได้ดังนี้
ระบบเครื่องจักรที่ใช้อากาศอัด โดยอากาศอัดจะมีการโดนตัวผลิตภัณฑ์ และ packaging โดยตรง
เช่น นำลมอัดไปเป่าทำความสะอาด packaging , นำลมอัดไปเป่าโดนตัวผลิตภัณฑ์อาหารโดยตรง
เมื่อระบบลมอัดนำไปใช้งานรูปแบบประมาณนี้ แน่นอนว่าลมอัดที่ใช้งานจะต้องสะอาดระบบ Food grade เนื่องจากโดนสินค้าโดยตรง ทั้งนี้ผู้ประกอบการจะเลือกใช้ ระบบลมอัพอยู่ 2 ประเภท ได้แก่
- ระบบปั๊มลม แบบ Oil free ซึ่งการทำงานของระบบนี้ ตัวปั๊มลมที่เป็นต้นกำลังในการผลิตลม จะขับเคลื่อนแบบไร้น้ำมันในระบบทำให้ผู้ประกอบ มีความเชื่อมั่นในการผลิตได้ว่าจะไม่มีน้ำมันเล็ดลอดไปกับลมอัด
- ระบบปั๊มลม แบบ Oil injected โดยทั่วไป ระบบนี้จะต้องมีอุปกรณ์ต่อพ่วง เพื่อให้คุณภาพลมอัด ได้เทียบเท่า Class oil free หลักๆ อุปกรณ์เหล่าจะจะเป็นพวก Filter ที่มีระดับการกรองที่ค่อนข้างละเอียด จะประกอบไปด้วย
- Pre-filter : ระดับการกรอง 3 micron
- Micro-filter : ระดับการกรอง 1 micron
- Oil-removal filter : ระดับการกรอง 0.01 micron
- Activated carbon filter : ระดับการกรอง 0.003 micron
ทั้งนี้ระบบลมอัดที่ได้มาตราฐานตามโรงงานอุตสาหกรรม แต่ละประเภทจะถูกตรวจสอบตาม มาตราฐานอากาศอัด ISO8573-1 ในโรงงานอุตสาหกรรมจะต้องมีการทำการตรวจวัดคุณภาพลมอัดอย่างน้อย ปีละ 1 ครั้ง โดยผู้เชี่ยวชาญด้านอากาศอัด
ระบบเครื่องจักรที่ใช้อากาศอัดในการขับเคลื่อนเครื่องจักร แต่ไม่ได้ถูกตัวผลิตภัณฑ์โดยตรง
- ในรูปแบบนี้ทางผู้ประกอบการและผู้ผลิตสามารถเลือกใช้ปั๊มลมแบบ Oil injected ได้โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องเลือกใช้คุณภาพลมอัดแบบ Class oil free
- ผู้ประกอบการที่เป็นโรงงานผลิตอาหาร เครื่องดื่มและยา จำเป็นต้องรู้ระบบเครื่องจักรที่ใช้งานเนื่องจากว่า ถ้าเราเลือกใช้ปั๊มลมแบบผิดประเภท จะก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองโดยใช่เหตุ
การเลือกใช้ปั๊มลมแบบ Oil free ทั้งๆที่ลมไม่ได้โดนสินค้าโดยตรง ทำให้เราเสียต้นทุนอากาศอัดที่สูงกว่าปกติประมาณ 30% และค่าซ่อมบำรุงที่มีราคาค่อนข้างสูง
ถ้าเลือกใช้ปั๊มลมแบบ Oil injected ทั้งๆที่ลมนั้นโดนผลิตภัณฑ์อาหาร จะทำให้คุณภาพสินค้าไม่ได้ตามมาตราฐาน อย. , GMP , HACCP
FAQs
1. ถ้าลมโดนผลิตภัณฑ์อาหาร เราสามารถเลือกใช้ปั๊มลมแบบ Oil injected ได้ใช่หรือไม่
o ใช่ แต่จำเป็นต้องมีระบบอุปกรณืต่อพ่วง เช่น Filter 4 ชนิด , เลือกใช้น้ำมันแบบ Oil food grade
2. ปั๊มลมแบบ Oil free ในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และยา มีให้เลือกทั้งหมดกี่ประเภท
o ปัจจุบันสามารถจำแนกปั๊มลมแบบ Oil free ได้ทั้งหมด 2 ประเภทหลักๆ ได้แก่ Screw oil free , Scroll oil free
3. ระบบท่อที่ต้องเดินในไลน์การผลิตจะต้องเป็นวัสดุชนิดใด
o ปัจจุบันวัสดุท่อที่เลือกใช้สำหรับโรรงงาน Food grade จะมีให้เลือกหลักๆ อยู่ 3 ชนิด ได้แก่ ท่อ PPR , ท่อทองแดง , ท่อ สแตนเลส ขึ้นอยู่กับ งบประมาณและความจำเป็น
